Какую межкомнатную дверь выбрать?

Интервью с генеральным директором фабрики «Арболеда».

Приезжаем весной на дачу – дверь заклинило. Говорим: «Дверь отсырела». То есть – деформировалась от перепада влажности и температуры. Причем зачастую деформируются не только отечественные, но и элитные двери зарубежного производства. Из-за деформаций их поверхность коробится, трескается, теряет свой первоначальный вид. А дело в нашем несчастливом климате, особенности которого не всегда учитывает производитель. Может ли дверь в России служить долго, не теряя своих качеств? Оказывается, может. Примером служат двери, сделанные на фабрике «Арболеда», расположенной во Владимирской области. Когда клиент выбирает межкомнатные двери, часто возникает вопрос “какие”? Купить межкомнатные двери у нас проще простого, мы ответим на все ваши вопросы, и подберем лучшее для вас! Генеральный директор фабрики «Арболеда» рассказал читателям журнала «СТРОН» об особенностях и преимуществах продукции фабрики и о том, как, собственно, возникли двери «Арболеда».

Расскажите, пожалуйста, о самой фабрике. Зачем понадобилось создавать российско-испанскую фабрику во владимирской глубинке?

Мучает вопрос "какие межкомнатные двери выбрать"? Чтобы ответить на Ваш вопрос, придется, прежде всего, сказать несколько слов о дверях. Двери изготавливают из различных материалов – из металла, пластика, стекла. Но традиционно большинство из нас отдает предпочтение деревянным дверям. Наибольшей популярностью на рынке пользуется два основных типа дверей – из массива и из различных комбинаций продуктов переработки древесины, также популярны двери ламинированные или шпонированные. Когда мы говорим «дверь из массива», то это вовсе не значит, что она изготовлена из цельного куска дерева. Такая дверь неизбежно будет деформироваться и трескаться от перепадов температуры и влажности. Нет, «массив» - это склеенные между собой деревянные бруски. Клееная дверь собирается так, чтобы исключить возможность искривления конструкции. На месте склейки полотна оставляется небольшой зубчикообразный шов (специалисты называют его «зубчатый микрошип»). Так что дверь из массива – это сложная в изготовлении конструкция. Кроме того, она весьма требовательна к качеству древесины, а также ко всем этапам изготовления от сушки до склеивания и лакировки. Беда в том, что соблюсти все эти условия в России чрезвычайно сложно. И дело отнюдь не в пресловутом российском менталитете, а в климате. С одной стороны, из-за перепадов летних и зимних температур деревья у нас растут неравномерно. Их древесина неоднородна, имеет высокую сучковатость и прожилки. Лучшая древесина получается там, где дерево растет непрерывно круглый год, и именно затем учеными создаются быстрорастущие породы деревьев. А это значит – для дверей из массива требуется импортная древесина. С другой стороны, у нас трудно обеспечить соблюдение всех необходимых условий в процессе производства, и опять-таки из-за климата. Цех – не зал музея, и в нем не удается поддерживать все время одну и ту же влажность. В итоге высушенная древесина может вновь набрать влагу, а это неизбежно скажется на качестве двери. В Испании, в самом центре мебельной промышленности, по мере удаления от Мадрида становится все суше и суше, и наконец Вы попадаете в настоящее пекло. В одной деревне – четыре мебельные фабрики. Почти все производственные процессы происходят на открытом воздухе, под навесом. Сушка – не искусственная, а естественная – оптимальна для древесины. И есть уверенность в том, что дерево вновь не наберет влагу. Вот идеальные условия для производства мебели и дверей. Их создала сама природа. Но даже и импортные двери из массива не рассчитаны на эксплуатацию в российском климате, разве что в полностью кондиционированной атмосфере. Несколько лет назад их продажа переживала настоящий бум. Когда размышляли о том какую межкомнатную дверь выбрать, часто останавливались на импортных моделях. С «массивными» дверями на равных конкурируют шпонированные двери. Они представляют собой «сэндвич» с «начинкой» из ДСП. По прочности такие двери не уступают деревянным. Но, в отличие от дерева, они почти не подвержены деформации. Основу конструкции составляет полотно из цельной плиты ДСП. Масса такой двери довольно велика, поэтому обычно полотна навешиваются на короба со специальными невидимыми петлями. Такие дверные блоки являются реверсивными, то есть с независимым направлением открывания. Некоторые производители используют ДСП с трубчатыми полостями внутри. Это облегчает конструкцию, но одновременно ухудшает звукоизолирующие свойства. Оптимальное решение – применение плит ДСП с неравномерным распределением плотности, более рыхлых внутри и уплотняющихся к поверхностям. Именно такие плиты использует «Арболеда» - единственная в России. У нас такие плиты не производятся, и, чтобы организовать их производство, нужны очень большие вложения. Фабрика «Арболеда» закупает плиты ДСП производства австрийской компании «Egger». На основе полотна из ДСП изготавливаются как простые гладкие, так и более сложные филенчатые варианты дверей. Снаружи дверь обшивается шпоном древесины.

ак правило, двери комбинированной конструкции имеют обвязку из массива по всему периметру полотна. Обычно для этой цели используется брусок квадратного сечения со стороной, равной толщине двери, который прочно скреплен с остальными элементами конструкции. Лучше всего, - и это тоже делает «Арболеда» - когда обвязки выполнены из той же породы дерева, что и шпон, использованный для внешней отделки полотна. Снаружи дверь покрывается многослойным лаком. Двери подобной конструкции поставлялись в Россию из-за границы. Но, начиная с 2000 года, российское государство в интересах развития отечественного производства стало ставить таможенные барьеры импорту. И тогда перед зарубежными фабриками встал вопрос о переносе производства в Россию. Именно такой шаг был сделан испанской стороной, когда была создана фабрика «Арболеда». Собственно, это был эксперимент, который полностью себя оправдал. А почему именно в глубинке? Там раньше была деревообрабатывающая фабрика, так что имелась готовая инфраструктура и люди, которым доводилось работать с древесиной. В глубинке легче решается вопрос с мотивацией персонала. «Арболеда» не только дает стабильный заработок местному населению, но и позволяет реализовать свои способности, расти в профессии, потому что мы не стоим на месте, совершенствуем технологии, все время вносим что-то новое. Так что люди дорожат своей работой.

Как создавалась фабрика?

После того, как было выбрано место, приступили к работе. Оборудование фабрики «Арболеда» было закуплено по рекомендации испанских экспертов в 2002 году. Оно ничем не уступает оборудованию ведущих испанских фабрик, которое было установлено в конце ХХ века. Базовым условием договоренности российских и испанских учредителей является строгое соблюдение и постоянный контроль технологической дисциплины. Важно отметить, что испанский инвестор обладает всеми знаниями и технологиями производства межкомнатных дверей, многолетним опытом поставок в страны Европы и СНГ, а также наработанными деловыми контактами с поставщиками комплектующих от шпона и брусков массива ценных пород дерева до клеящих составов и пластиковых прослоек.

Трудно было перенести производство в Россию?

В первые годы пришлось решать большие проблемы. Прежде всего, года два ушло на становление коллектива. Еще два года – на технологическую доводку производственного процесса, его подгонку под наши климатические условия. Ведь даже незначительные деформации дверного полотна могут привести к растрескиванию шпона. Как известно, во время отопительного сезона у нас в жилых помещениях устанавливается влажность не более 40-45%, а по окончании сезона отопления влажность в помещениях приближается к естественной, то есть может достигать 90-95%. Тогда как согласно ГОСТу межкомнатные двери призваны служить при влажности порядка 65%. Мы не в состоянии контролировать температуру и влажность ни в цеху при изготовлении двери в той мере, как это делает сама природа в Испании, ни в здании, чтобы обеспечить оптимальные условия ее эксплуатации. Значит, нужно совершенствовать технологию. За основу была взята испанская конструкция двери, но ее пришлось дорабатывать, что и было сделано испанскими и нашими специалистами. Пришлось заменить несколько ключевых конструктивных элементов, чтобы дверь не «вело». Но главное – родилась совершенно новая технология, запатентованная и не имеющая аналогов. Это – специальная система «АРБОТЭКтм». Суть ее состоит в том, что шпон наклеивается не непосредственно на ДСП, а на специальную подложку из пластика толщиной 0,6 мм, который, расплавляясь, заполняет все неровности ДСП и придает конструкции монолитность, а за счет своей эластичности поглощает напряжения и сводит на нет все деформации полотна. Это делает двери полностью устойчивыми к перепадам температуры и влажности, характерным для эксплуатации в климатических условиях России.

Более того, двери, сконструированные с использованием системы «АРБОТЭКтм», незаменимы на кухне и в ванной, где перепады температуры и влажности наиболее значительны. Наша технология уникальна. Многие пытались перенять у нас модели дверей, но скопировать внешний вид можно, а технологию изготовления, а значит, и свойства, - нельзя. Эксперимент полностью удался. «Арболеда» добилась наилучшего сочетания качества и цены. Надежность конструкции и строгое соблюдение технологической дисциплины позволили фабрике дать на свою продукцию 5-летнюю гарантию. Сейчас у фабрики «Арболеда» большие перспективы для роста: у нас есть сложившийся коллектив, и мы отлично понимаем все тонкости технологии применительно к России.

Использует ли «Арболеда» комплектующие отечественного производства при изготовлении дверей?

Абсолютно все комплектующие – импортные. Только так на сегодняшний день мы можем обеспечить европейское качество нашей продукции. Производя межкомнатные двери, какие лучше выбрать комплектующие? Естественно импортные! Плиты ДСП, как я уже говорил, производит австрийская фабрика «Egger». Шпон ввозим самый лучший. К примеру, дубовый – из США и Канады. (Вот парадокс: российский дубовый паркет – замечательный, а шпона нужного нам качества нет! Причиной тому – все тот же климат. Даже самый лучший кубанский дуб имеет слишком большую сучковатость и прожилки.) Перейти на какие-то российские комплектующие пока не удается.

Расскажите, пожалуйста, о моделях Ваших дверей. Какие межкомнатные двери лучше купить?

«Арболеда» выпускает более дюжины стандартных серий, а внутри каждой серии – множество моделей дверей. Но, помимо стандартных моделей, мы можем разработать модель «под клиента». (В этом мы последователи японцев, первыми применивших гибкую производственную систему на основе станков с ЧПУ.) Российский парадокс последних лет заключается в том, что 30% всех заказов составляют индивидуальные. А в состав крупнооптовых заказов, как правило, входит все те же 30% нестандартных дверей. Люди покупают то, что им нравится, и в первую очередь ищут качество. Все наше производство построено на основе двух линий. Одна линия обеспечивает поточное производство и работает на складскую программу. Вторая – полностью отдана под мелкосерийное и опытное производство. Она состоит из перенастраиваемых станков с ЧПУ. И в дальнейшем мы будем развивать оба эти направления. Что касается новинок, то нами разработана большая программа производства витражных дверей, ламинированных и шпонированных межкомнатных дверей. Причем «Арболеда» сможет изготовить любые витражи по эскизу заказчика.

Как Вы работаете с клиентами?

«Арболеда» имеет свою розничную сеть, и доля розницы составляет 15-20% в общем объеме продаж. Наша продукция представлена на всех крупнейших постоянно действующих строительных выставках Москвы. Оптовая сеть включает десятки дилеров по всей России от Владивостока до Калининграда. Мы предоставляем гибкую систему скидок, причем скидка дается начиная с первого заказа. Любой оптовый заказчик рассматривается нами как потенциальный дилер. Торговым организациям мы предоставляем демонстрационные образцы, проводим обучение персонала. Мы учитываем пожелания и замечания наших клиентов – строительных организаций. И, надо сказать, большинство из них к нам возвращается. Ведь для строителей очень полезно иметь дело с производством, готовым поддерживать обратную связь. Таким образом гарантия становится реальной.